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預製混凝土樓梯、休息板及垃圾道安裝工藝標準

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預製混凝土樓梯、休息板及垃圾道安裝工藝標準

發布日期:2017-02-06 作者: 點擊:

本工藝標準運用於一般民用建築鋼筋混凝土樓梯及垃圾道安裝工程。

  施工準備

  2.1  材料及主要機具:

  2.1.1  鋼筋混凝土預製樓梯休息板、踏步板、單跑樓梯梁、垃圾道等構件的型號、規格、質量應符合設計要求,並附有出廠合格證。

  2.1.2  水泥:325號矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥。

  2.1.3  砂:中砂。

  2.1.4  細石:粒徑0.5~3.2cm.

  2.1.5  鋼材:扁綱規格。40mm×6mm,角鋼規格∠50×6mm.

  2.1.6  焊條:E4303,要有出廠合格證。

  2.1.7  主要機具:撬棍、吊鉤、吊索、卡環、墊鐵、鋼楔、水換、橫吊梁、倒鏈等。

  2.2  作業條件:

  2.2.1  構件堆放場地應堅實平整,堆放時墊水靠近吊鉤,墊木厚度要高於吊鉤,並在吊鉤附近。墊木應上下對正,放在同一垂線上。

  2.2.2  吊裝前對樓梯構件進行質量檢查,凡不符合質最要求的構件不得使用,並在構件上將不符合要求的缺陷作出明顯標記。應與設計單位共同鑒定,采取措施,辦理洽商,並認真進行加固成修補後,方可使用。

  2.2.3  在牆上預先彈出踏步板、休息板、樓梯梁等構件的位置線、標高線,控製好上下層樓梯梁水平距離和標高,避免安裝踏步板時,支撐長度不夠或支撐長度太短安不下去。

  2.2.4  承受首層第一跑踏步板下端的現澆梁斷麵及標高要符合設計圖紙要求。在安裝踏步板前,現澆梁混凝土必須達到安裝強度。

  2.2.5  將大模板混凝土牆上預留的休息板及樓梯洞口清理幹淨,並按標高補抹砂漿。

  2.2.6  大樓板牆體混凝土強度達到4MPa以上。

  2.2.7  所有構件上的預埋件預先剔出露明,並將預埋件表麵殘留砂漿等物清理幹淨。

  操作工藝

  3.1  工藝流程:

  澆水泥漿 →安裝休息板→安裝樓梯段→焊接→灌縫→安垃圾道

  3.2  澆水泥漿;安休息板時,應隨安裝隨在預留洞安裝位置澆稠水泥漿,水灰比為0.5.並保證休息板與牆體接觸密實。

  3.3  安裝休息板:首先檢查安裝位置線及標高線,安裝時休息板擔架吊索一端應高於另一端,以便能使休息板傾斜插入支座洞內。將休息板吊起後對準安裝位置緩緩下降,安穩後檢查板麵標高及位置是否符合圖紙要求,用撬棍撥動,使構件兩端伸入支座的尺寸相等。

  3.4  樓梯段安裝:安裝樓梯段時,用吊裝索具上的倒鏈調整一端索繩長度,便踏步麵呈水平狀態。休息板的支撐麵上澆水濕潤並坐水灰比為0.5的水泥漿,使支座接觸嚴密。如支撐麵不嚴有孔隙時,要用鐵楔找平,再用水泥砂漿嵌塞密實。

  3.5  焊接:樓梯段安裝校正後,應及時按設計圖紙要求,用連接鋼板(規格尺寸不得小於圖紙規定)將樓梯段與休息板的預埋鐵件圍焊,焊縫應飽滿,見圖4-50.

  3.6  灌縫:每層樓梯段安裝完後,應及時將休息板兩端和牆間的空隙支模澆混凝土。模內清理幹淨,混凝土用C20細石混凝土,振搗密實,並注意養護。

  3.7  垃圾道安裝:

  3.7.1  多層磚混結構垃圾道安裝在內側缺角處,一般每層休息板安裝後即吊裝垃圾道。各垃圾道豎板之間用連接板焊在板上下端預埋鐵件上,焊接牢固。豎板端頭板縫用水泥砂漿嵌實。垃圾道豎板中部預埋件與牆體預埋鐵件焊接。

  3.7.2  高層大模結構為長方形鋼筋混凝土預製垃圾道,一般設在樓梯外側,隨樓層施工進度進行安裝。

  3.7.3  將垃圾道吊起時對準下截垃圾道上口,上下對直後臨時將吊環與主體結構拉牢。

  3.7.4  經檢查位置準確無誤,上下順直無錯位後,可進行焊接。垃圾道與主體結構之間,垃圾道與垃圾道之間的預埋鐵件,均用連接鐵件焊牢固。


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