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混凝土結構加固的施工方法之混凝土樓梯

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混凝土結構加固的施工方法之混凝土樓梯

發布日期:2017-06-06 作者: 點擊:

混凝土結構加固的施工方法之混凝土樓梯

 混凝土結構加固的施工方法主要包含如下幾個方麵:

第一,加大截麵加固法。增大截麵法是指通過采用同種材料(鋼筋混凝土)來增大原結構的截麵麵積來提高結構構件的承載力和構件剛度,是一種傳統的加固方法。截麵增大加固主要施工工序為:混凝土界麵處理→鑽孔→植筋→箍筋製作、安裝→模板安裝→混凝土澆築及養護→驗收。要保證新老混凝土間的結合能力,原結構結合麵必須進行鑿毛處理,剔除一切風化酥鬆層、碳化鏽蝕層及嚴重油汙層,直至完全露出堅實的基層為止,並在此基層上鑿毛,使表麵凹凸差約為5mm,然後用水衝洗幹淨,並在澆築混凝土前塗刷混凝土界麵結合劑一道。對於較薄的混凝土加固層,首選噴射混凝土澆築工藝。該法施工工藝簡單、適應性強,並具有成熟的設計和施工經驗;適用於梁、板、柱、牆和一般構造物的混凝土的加固;但現場施工的濕作業時間長,對生產和生活有一定的影響,且加固後的建築物淨空有一定的減小。

第二,外包鋼加固法。其是在混凝土柱四周包以型鋼進行加固。它能不增大構件截麵尺寸,大幅度地提高混凝土柱的承載力。外包鋼施工工藝為:基層處理→卸載及加固件就位固定→嵌補縫隙→灌膠→固定與加壓→表麵防護。

在進行基層處理的過程中應注意以下幾個方麵的問題:

①對很舊很髒的混凝土構件的粘合麵,應先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表麵油垢汙物後用冷水衝洗,再用角磨機的等對粘合麵進行打磨,除去2~3mm 厚表層,直至完全露出新麵,並用無油壓縮空氣吹除粉粒。

②對混凝土粘合麵進行打磨,去掉1~2mm 厚表層,用壓縮空氣除去粉塵或用清水衝洗幹淨,待完全幹燥後用脫脂棉沾丙酮擦拭表麵即可。

③對於濕度較大的混凝土構件或齡期再三個月內的混凝土構件,除滿足上述要求外,尚須進行人工幹燥處理。

另外,為了減輕和消除包鋼的應力應變滯後現象,加固前對原結構的活荷載進行卸荷。加固件就位用卡具將角鋼及扁箍貼於預定結合麵,經校準後彼此焊牢固定。綴板應緊貼混凝土表麵,否則用環氧樹脂砂漿填滿縫隙。

第三,改變結構傳力途徑加固法。其是在梁的中間部位增設支點、托梁(架)或將多跨筒支梁變為連續梁等方法。改變結構的傳力途徑。能大幅度地降低計算彎矩,提高結構構件的承載力,達到加強原結構的目的。按增設支點的連接方式不同,可分為濕式連接和套箍幹式連接。增設支點若采用濕式連接,在支點處梁及支柱與後澆混凝土的接觸麵。應進行鑿毛,清除浮渣,灑水濕潤,一般采用微膨脹混凝土澆築。若采用型鋼套箍幹式連接,型鋼套箍與梁接觸麵間應用水泥砂漿座漿,待型鋼套箍與支柱焊牢後,再用幹硬性砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實。

第四,預應力加固法。其是利用柱角的加固角鋼和箍板或預應力拉杆固定,通過加熱箍板或張拉拉杆產生預應力,使構件在三軸受壓情況下提高其承載力的方法。它具有不增加柱截麵、不會影響平麵視覺效果、節約鋼材、有利於抗震、加固費用低的優點。適合對方形軸心受壓或小偏心受壓凝土柱的加固施工。采用預應力拉杆加固施工時,在安裝前必須對拉杆、箍板事先進行調直校正,拉杆箍板尺寸和安裝位置必須準確,張拉前應對焊接接頭、螺杆、螺帽質量進行檢驗,保證拉杆、箍板傳力正確可靠,避免張拉過程中斷裂或滑動,造成安全和質量事故;采用預應力撐杆加固時,要進行撐杆末端處角鋼(及其墊板)與混凝土構件之間的嵌入深度、傳力焊縫的質量檢驗,檢驗合格後,將撐杆兩端用螺拴臨時固定,然後用環氧樹脂砂漿或高強度水泥砂漿進行填灌,加固的壓杆肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應塗防鏽漆進行防腐。

第五,置換混凝土加固法。該法的優點與加大截麵法相近,且加固後不影響建築物的淨空,但同樣存在施工的濕作業時間長的缺點;適用於受壓區混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的梁、柱等混凝土承重構件的加固。

第六,粘貼碳纖維增強加固法。除具有粘貼鋼板相似的優點外,還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結構自重、耐用、維護費用較低等優點,但需要專門的防火處理,適用於各種受力材質的混凝土結構構件和一般構築物。粘碳纖維片材加固施工工藝為:基層處理→底膠塗刷→粘貼碳纖維布→養護→成品保護。在進行基層處理的時候應注意:用砂輪機或磨光機將混凝土表麵劣化層(風化層、石灰遊離、砂漿剝離、粉刷層、汙物等)除去並打磨至粗骨材出現為止;打磨過後用毛刷或高壓空氣槍將粉塵及鬆動物質去除,並確保作業表麵充分幹燥、平整無灰塵;存在凹麵部位時,須使用環氧樹脂砂漿修整(找平作業),使其凹麵成曲線平滑化,以利於片材粘貼.


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